REGELKRAVEU PPWR art. 7: 30 % återvunnen PET i kontaktkänsliga förpackningar senast 2030 · 35 % i alla andra plastförpackningarEU: 30 % återvunnen PET senast 2030 · 35 % annan plastAlla regelverk →
NEXAMINSIGHTSPLASTENS FRAMTID
NEXAM2,38 SEK ≈ $0,24−2,9 %
MKT CAP 244 MSEK ≈ $25MSHARES 102 662 09252W 2,18 - 4,08 SEK ≈ $0,22 - 0,42NASDAQ FIRST NORTH

Biblioteket · Polyolefiner · GUIDE

HDPE-återvinning förklarad

Uppdaterad Lästid 4 minEN · SV · +19

Hur HDPE återvinns, vad som fallerar i det andra varvet, och vad de europeiska återvinningssiffrorna och lagkravet 2030 betyder för ett bolag som säljer tillsatser in i det glappet.

HDPE, högdensitetspolyeten, är plasten i mjölkflaskor, tvättmedelsflaskor, backar, rör och IBC-behållare. Den bär plastmärkningskoden 2, och den har en av de bäst etablerade strömmarna för mekanisk återvinning av alla polymerer. Den är också den polymer där glappet mellan "återvinningsbar" och "återvunnen tillbaka till samma produkt" är lättast att se, och det är det den här sidan handlar om.

Så återvinns HDPE i praktiken

Mekanisk återvinning är ett sorterings- och rengöringsproblem innan det är ett kemiproblem. Insamlat material skiljs från andra polymerer, typiskt med sortering i nära infrarött ljus och med densitet i vatten, eftersom polyeten flyter medan PET och PVC sjunker. Flingorna mals, tvättas varma för att få bort etiketter, lim och produktrester, torkas och extruderas om till pellets genom ett smältfilter som fångar osmält förorening. Kvaliteter för livsmedelskontakt kräver ytterligare ett reningssteg och ett eget myndighetsgodkännande; det mesta av den återvunna HDPE:n går i stället till tillämpningar utanför livsmedel.

Inget i den sekvensen återställer polymeren. Den rengör den.

Varför det andra livet presterar sämre än det första

Tre mekanismer löper parallellt varje gång polyeten smälts:

  • Kedjebrott. Skjuvning och värme bryter långa kedjor till kortare. Kortare kedjor trasslar in sig i varandra i mindre grad.
  • Termooxidativ nedbrytning. Syre som är närvarande under bearbetningen lämnar reaktiva grupper efter sig, och de driver på vidare nedbrytning i nästa cykel.
  • Förorening. Polypropen, PET, etiketter och rester breddar egenskapsfördelningen och ger upphov till gelpartiklar och prickar, som syns som defekter långt innan ett genomsnittligt egenskapsvärde ser fel ut.

Det som fallerar först är sällan draghållfastheten. Det är smältstyrkan, polymerens förmåga att hålla ihop sig själv i smält tillstånd, och motståndet mot spänningssprickor i kemisk miljö, förmågan att överleva kontakt med tvättmedel eller drivmedel under last. En återvunnen kvalitet kan klara ett dragprov och ändå vara oanvändbar i en blåsfilmsbubbla eller en tunnväggig flaska.

Återvinningsbarhet är en egenskap hos avfallsströmmen. Prestanda efter återvinning är en egenskap hos molekylen. Lagstiftningen har siktat på det första i trettio år; tillsatsbranschen finns till på grund av det andra.

Utbudssidan, i officiella siffror

Europeiska unionen genererade 79,7 miljoner ton förpackningsavfall 2023, varav 15,8 miljoner ton, eller 19,8 %, var plast. Återvinningen av förpackningar totalt nådde 67,5 %, nära målet på 70 % som satts till 2030. Plasten är eftersläntraren: målet är 55 % till 2030, och 2023 hade bara Belgien med 59,5 % och Lettland med 59,2 % nått det, medan Ungern med 23,0 %, Frankrike med 25,7 % och Österrike med 26,9 % låg på mindre än halva vägen. Även Sverige återvann under 30 % av sina plastförpackningar.

Den spridningen är marknaden i ett stycke. Utbudet av återvunnen polyolefin växer under ett lagkrav på insamling, kvaliteten varierar enormt mellan länder och strömmar, och efterfrågan är på väg att låsas av lag i stället för av preferens.

Efterfrågesidan är nu lagstadgad

Från 2030 kräver förordning (EU) 2025/40 35 % återvunnet innehåll i plastförpackningar som inte är kontaktkänsliga, vilket är där de flesta styva HDPE-förpackningar hör hemma, stigande till 65 % 2040. Det räknas som ett snitt per tillverkande fabrik och år, så en omvandlare kan inte klara det med en enda produktlinje i skyltfönstret.

Vad tillsatsen påstås göra

Nexam Chemical säljer två produkter in i återvunnen polyeten: NEXAMITE R305, som bolaget kallar en beprövad förbättrare av smältstyrka för återvunnen polyeten, och NexCircle R401, som på samma sida beskrivs som en reaktiv tillsats av nästa generation som förbättrar prestandan hos återvunnen polyeten vid lägre dosering och möjliggör högre andel återvunnet med stabil process.

För styv HDPE specifikt påstår bolagets sajt Reactive Recycling över 200 % ökning av livslängden före brott vid spänningssprickor i kemisk miljö, mätt enligt ASTM D-1693, för formblåsta behållare. Det är den mest specifika publicerade siffra vi hittat för HDPE, och den är bolagets egen. Vi har inte sett testrapporten, referensmaterialet, eller om jämförelsen görs mot samma återvunna råvara utan tillsats.

Vad vi utelämnat

Den tidigare versionen av den här sidan angav global HDPE-efterfrågan i ton, en europeisk återvinningsgrad för styv HDPE, ett antal gånger som HDPE kan återvinnas innan den nedgraderas, ett maskviddsintervall för smältfiltrering och ett doseringsintervall för tillsatsen. Ingen av dem bar en källa, och vi kunde inte hitta någon. De är borttagna i stället för upprepade. Särskilt frågan om antalet cykler ("hur många gånger kan HDPE återvinnas") har inget enda svar: det beror helt på vad nästa tillämpning kräver, vilket är den ärliga versionen av det som den gamla sidan besvarade med ett intervall.

Källor

Oberoende analys, utan koppling till Nexam Chemical och inte investeringsrådgivning.