Masterbatch for rPET-emballasje i termoforming

Termoforming er prosessen bak gjennomsiktige PET-brett, begre, lokk og clamshells: en plate varmes opp til den mykner, og strekkes eller presses så ned i en form. Det er også prosessen der resirkulert PET møter problemer først, og derfor er det anvendelsen Nexam Chemical nevner oftest når selskapet snakker om PET-virksomheten sin. Denne siden forklarer problemet slik en omformer møter det, og er nøye med å merke hvilke påstander som kommer fra selskapet og ikke fra en uavhengig test.

Hvorfor smelten må holde seg selv oppe

En plate som forlater ovnen, skal sige kontrollert og ikke mer. Det som motstår siging, er smeltestyrke, og smeltestyrken følger molekylvekten: lange polymerkjeder floker seg i hverandre, korte glir forbi hverandre. I PET uttrykkes molekylvekten som indre viskositet, målt ved å løse opp polymeren og sammenligne hvordan løsningen flyter mot det rene løsemidlet.

Resirkulert PET kommer inn på platelinjen med kortere kjeder enn ny råvare, av grunner som er godt forstått kjemisk:

• Hydrolyse. PET er en polyester, og esterbindinger spaltes av vann ved prosesstemperatur. Flak fra forbrukerleddet som er vasket og ufullstendig tørket, tar det vannet med seg.
• Termooksidativt kjedebrudd. Hver varmehistorikk, fra den første flasken til denne ekstruderingsgjennomgangen, bryter kjeder og etterlater reaktive endegrupper som katalyserer videre nedbrytning.
• Forurensning. Andre polymerer, lim, trykkfarger og fargede flak i strømmen gir uklarhet, og noen av dem fremskynder nedbrytningen.

De praktiske symptomene er kjente på enhver linje som kjører høyt resirkulert innhold: plate som siger ujevnt mellom varmeelement og form, veggtykkelse som drifter, hjørner som hvitner under spenning, lokk som sprekker ved forseglingen.

Hva et reaktivt tilsetningsstoff skal gjøre

En kjedeforlenger bærer molekyler med flere reaktive grupper. Hver av dem kobler sammen kjedeender som nedbrytningen har etterlatt, og føyer korte kjeder sammen til lengre under selve ekstruderingsgjennomgangen i stedet for i et eget trinn i fast fase. Nexam Chemical beskriver sitt eget produkt for dette som en reaktiv masterbatch som gir «gjenoppbygging av polymerstrukturen i linjen» og, på anvendelsessiden for termoforming, som en masterbatch som «bygger opp polymerkjedene igjen» og øker den indre viskositeten.

Selskapet selger to PET-kvaliteter: NEXAMITE M021200, for PET-plater og -filmer, termoformet emballasje og stapelfiber, og NEXAMITE M992000, en lineær kvalitet for kontinuerlige filamenter, fiber og emballasjebånd. For resirkulert polyetylen, et annet problem i en annen polymer, selger det NEXAMITE R305 og NexCircle R401.

Kjemifamilien er ikke publisert. Nexam opplyser hva tilsetningsstoffet gjør og at det er epoksyfritt, men ikke hva det er. Den som verdsetter denne virksomheten, verdsetter en ytelsespåstand, ikke et offentliggjort molekyl.

Hva selskapet påstår, og hvor fast

• Resirkulert innhold. På nettstedet Reactive Recycling sier Nexam at termoformere kan gå fra omkring 50 % resirkulert innhold til 80 eller 100 % og samtidig holde platestabiliteten og formingsegenskapene. Den samme påstanden står på selskapets egen anvendelsesside.
• Matkontakt. Produktsiden oppgir at M021200 er «godkjent for anvendelser i matkontakt (EFSA & FDA)». Det oppgis verken uttalelsesnummer, godkjenningsnummer eller dokument, og selskapets to anvendelsessider bruker det svakere ordet «i samsvar med kravene» om den samme kvaliteten. Merk også at EFSA godkjenner resirkuleringsprosesser, ikke tilsetningsstoffer, så en EFSA-godkjenning ville vært noe annet enn en godkjenning av en masterbatch. Vi har ikke fått noen av statusene bekreftet hos en myndighet.
• Dosering. Selskapet sier «lav dosering» og publiserer et diagram over indre viskositet mot innblandingsgrad der akseverdiene ikke er lesbare som tekst. Det oppgir ikke noe tallfestet doseringsintervall for PET-kvaliteten.

Hva dette har å gjøre med aksjekursen

Resirkulert innhold i emballasje er ikke lenger bare en innkjøpspreferanse. Fra 2030 krever forordning (EU) 2025/40 30 % resirkulert innhold i kontaktsensitiv PET-emballasje og 35 % i annen plastemballasje, stigende til 50 % og 65 % i 2040, regnet som gjennomsnitt per anlegg og per år. De andelene ligger under de 80 til 100 % Nexam snakker om, og det er nettopp poenget: forordningen setter et gulv som trekker hele markedet inn i området der platestabiliteten blir den bindende begrensningen, og leverandører av tilsetningsstoffer selger inn i den begrensningen.

Om Nexam fanger den etterspørselen, er et annet spørsmål enn om etterspørselen finnes. Etterspørselen står i Den europeiske unions offisielle tidende. Om den fanges, viser seg i kvartalsomsetningen, på siden med finanstall.

Hva vi fjernet, og hvorfor

En tidligere versjon av denne siden, overført fra det forrige nettstedet, oppgav et vindu for indre viskositet for ny og resirkulert plate, et tap av indre viskositet per ekstruderingsgjennomgang, et doseringsintervall i vektprosent, og tall for ekstruderingstemperatur og oppholdstid. Vi lette etter et dokument bak hvert av dem: et datablad, en standard, en artikkel eller en side på produsentens nettsted. Vi fant ingen. Etter kildekravet på dette nettstedet går ikke et tall uten kilde på siden, så de tallene er borte i stedet for gjentatt. Har du et datablad eller et publisert forsøk som bærer dem, send det til oss, så kommer de tilbake med henvisningen på plass.

Kilder

• Nexam Chemical, IV-forbedrer for PET og rPET, for kvalitetsnavnene og påstandene om epoksyfri og matkontakt.
• Nexam Chemical, PET-termoformingsemballasje, for beskrivelsen av anvendelsen.
• Reactive Recycling, termoformede PET-plater, for påstanden om resirkulert innhold. Dette nettstedet drives av Nexam Chemical.
• Forordning (EU) 2025/40, artikkel 7, for minimumskravene til resirkulert innhold.

Uavhengig analyse, ikke tilknyttet Nexam Chemical og ikke investeringsråd.