Å kjøre blåsefilm med 100 % PCR

Blåsefilm er der resirkulert polyetylen svikter mest synlig. En smelte ekstruderes gjennom en ringdyse og blåses opp til en boble som trekkes oppover, kjøles av en luftring og legges flat til film. Boblen holdes oppe av smeltens egen styrke. Ingenting annet bærer den. Det gjør prosessen til en uvanlig direkte prøve på om en resirkulert råvare har beholdt molekylvekten sin, og det er anvendelsen der omformere merker resirkulert innhold lenge før et laboratorium gjør det.

Hva boblen forteller deg

En stabil boble trenger en smelte som motstår strekk desto mer, jo raskere den strekkes. Resirkulert polyetylen, som har vært gjennom minst én ekstra varmehistorikk, har kortere kjeder og mindre langkjedet forgrening, og oppfører seg motsatt: det tynnes ut der det alt er tynt. Symptomene kommer i en forutsigbar rekkefølge.

• Boblen vandrer, puster eller faller sammen, og linjehastigheten må ned.
• Tykkelsen drifter på tvers av banen, så rullen er utenfor toleransen selv når filmen ser fin ut.
• Gelpartikler og prikker dukker opp, fra forurensning og fra delvis usmeltet materiale.
• Sveisestyrken og punkteringsmotstanden faller, og det er det kunden faktisk reklamerer på.

Filtrering og tørking tar seg av forurensningen. De gjør ingenting med molekylvekten, og det er den delen boblen står på.

Det praktiske taket på resirkulert innhold

Nexam Chemical, som selger tilsetningsstoffer inn i dette problemet, beskriver markedet slik: de fleste produsentene holder resirkulert innhold på 30 til 50 % og tar kassasjonen og stansen som kostnaden ved å gå over til resirkulert. Det er en leverandørs beskrivelse av sitt eget adresserbare problem og ikke en kartlegging, og vi gjengir det som det. Vi fant ingen uavhengig studie som setter et tall på taket.

For sine egne produkter påstår selskapet stabil blåsefilm ved omkring 2,5 % masterbatch der produksjon tidligere ikke var mulig, med NEXAMITE R305 og NexCircle R401, som det beskriver som noe som forbedrer smeltestyrken ved lavere dosering og gjør høyere resirkulert innhold mulig med stabil prosessering.

Hver påstand på denne siden om hva et tilsetningsstoff oppnår, er produsentens. Det er ikke publisert noen uavhengige forsøksdata som vi kan finne, og det fraværet er i seg selv verdt å vite når du verdsetter teknologien.

Hvorfor det snart betyr mer

Fra 2030 setter forordning (EU) 2025/40 et minimum på 35 % resirkulert innhold for plastemballasje som ikke er kontaktsensitiv, snittet per anlegg og per år, stigende til 65 % i 2040. Mesteparten av filmemballasjen i polyetylen faller i den kategorien. En omformer som kjører i den nedre enden av dagens praktiske spenn, ligger på det lovfestede gulvet i 2030 og langt under det i 2040.

Tilbudet kommer samtidig. EU resirkulerte 67,5 % av alt emballasjeavfall i 2023; plastemballasje måles for seg, har sitt eget mål på 55 % innen 2030, og ligger under det nesten overalt, med grader fra 23,0 % i Ungarn til 59,5 % i Belgia. Innsamlingen blir bedre, kvaliteten blir ikke jevnere, og omformerens problem blir å kjøre film på det strømmen leverer denne måneden.

Hva vi utelot

Den forrige versjonen av denne siden oppgav doseringsintervaller i vektprosent, temperaturprofiler for ekstruderen, oppblåsingsforhold og målverdier for smelteindeks. Ingen av dem bar en kilde. De gjentas ikke her. Har du linjedata eller et publisert forsøk, send det inn, så havner det på siden med kildehenvisning.

Kilder

• Reactive Recycling, blåsefilm for LDPE og LLDPE, for taket på resirkulert innhold og påstanden om masterbatch. Nettstedet drives av Nexam Chemical.
• Nexam Chemical, prosessering av resirkulert polyetylen, for produktbeskrivelsene.
• Forordning (EU) 2025/40, artikkel 7.
• Eurostat, statistikk for emballasjeavfall, tall for 2023.

Uavhengig analyse, ikke tilknyttet Nexam Chemical og ikke investeringsråd.